Ellegelle Machinery

Vasca Lavapezzi a Ultrasuoni per Pulizia Industriale

Le vasche per la pulizia dei componenti metallici e meccanici rappresentano uno dei risultati più avanzati della tecnica moderna.

Con la pulizia ad ultrasuoni è possibile arrivare all’origine dei guasti che sono provocati dai residui di grassi, oli, trucioli, polvere e altri materiali di varia natura, e si deve ammettere che in questo modo, ove le circostanze permettano una pulizia adatta, è possibile operare con successo.

Con questi metodi si giunge a sviluppare un’azione rigeneratrice che va ad eliminare le cause principali che determinano i guasti meccanici; e diremo che i risultati pratici sono ottimi, che la resistenza dei metalli e la durata delle parti lavorate si rivelano superiori di gran lunga a quelle ottenute coll’impiego delle normali attrezzature.

serie MU

Serie MU

Vasca di lavaggio industriale ad ultrasuoni per la pulizia profonda e controllata di particolari meccanici a cestello fisso.

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SERIE LT VASCA AD ULTRASUONI

Serie LT

Vasca di lavaggio industriale a ultrasuoni per la pulizia profonda e controllata di particolari meccanici con piattaforma up and down.

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Costruzione e vendita Macchine lavapezzi inox

Come funziona una vasca lavapezzi a ultrasuoni

Il funzionamento di una vasca a ultrasuoni si basa sul fenomeno della cavitazione: onde sonore ad alta frequenza generano microbolle all’interno del liquido di lavaggio.

Queste microbolle implodono a contatto con le superfici dei pezzi, rimuovendo lo sporco anche nelle cavità più complesse. Questo processo consente una pulizia non invasiva, ideale anche per componenti delicati o con geometrie articolate.

Vantaggi del lavaggio a ultrasuoni

L’utilizzo di una vasca lavapezzi a ultrasuoni offre numerosi vantaggi:

  • Pulizia uniforme anche in punti difficili
  • Riduzione dei tempi di lavaggio
  • Minore utilizzo di solventi chimici
  • Maggiore efficienza produttiva
  • Processo automatizzabile e ripetibile

Applicazioni industriali

Le vasche a ultrasuoni trovano impiego in diversi settori industriali, tra cui:

  • Automotive e componentistica meccanica
  • Aeronautica e precision engineering
  • Settore medicale
  • Industria metalmeccanica

Sono ideali per la pulizia di particolari lavorati, stampi, utensili e componenti di precisione.

Tipologie di vasche lavapezzi a ultrasuoni

Esistono diverse configurazioni di impianti a ultrasuoni:

  • Vasche monostadio per applicazioni semplici
  • Impianti multistadio per cicli completi (lavaggio, risciacquo, asciugatura)
  • Soluzioni personalizzate in base alle esigenze produttive

La scelta dipende dal tipo di sporco, dai materiali trattati e dal livello di automazione richiesto.

Perché scegliere una vasca a ultrasuoni

Contrapposto alla tecnologia tradizionale, il lavaggio a ultrasuoni si presenta come una soluzione eccellente se si pone l’obiettivo di ottenere livelli superiori di qualità e di ripetibilità.

L’investimento in una vasca a ultrasuoni implica una strategia arguta e consapevole dell’esigenza di far fronte in modo progressivo e flessibile alle necessità dell’industria contemporanea, e di liberarla dall’onere del rendimento non accettabile e degli scarti.

Contattaci per ricevere una consulenza tecnica e individuare la soluzione a ultrasuoni più adatta alle tue esigenze produttive.

LA STORIA

1972 – Nasce la società Ellegelle. Dall’idea di tre soci fondatori specializzati nella lavorazione e saldatura dell’acciaio inossidabile difatti viene costituita la società per la realizzazione di macchine e impianti di lavaggio per l’industria alimentare e catering.

1982 – A seguito della continua richiesta di macchine, viene realizzata l’attuale sede di 2500 mq in un’area di 3000 mq in Gerenzano (Va). Inoltre vengono implementati i processi produttivi con l’acquisto di macchine automatiche a CNC per il taglio, piegatura e saldatura delle lamiera inox.

1995 – Viene realizzata una nuova palazzina uffici, dove hanno sede l’ufficio commerciale e l’ufficio tecnico dedicato alla progettazione e sviluppo di impianti e macchinari su richiesta del cliente.

2000 – L’azienda passa nelle mani dei figli di uno dei soci fondatori. L’esperienza acquisita e l’apporto della nuova generazione portano a sviluppare impianti lava metalli e lavaggio pezzi per l’industria meccanica in genere.

2006 – Con l’obiettivo di espletare un servizio sempre più completo per la clientela, viene aperta una nuova unità di 500 mq che affianca quella già esistente . La nuova unità comprende un magazzino e uno show room dove è possibile visionare ed eseguire test di lavaggio.

LA STORIA

1972 – Nasce la società Ellegelle. Dall’idea di tre soci fondatori specializzati nella lavorazione e saldatura dell’acciaio inossidabile difatti viene costituita la società per la realizzazione di macchine e impianti di lavaggio per l’industria alimentare e catering.

1982 – A seguito della continua richiesta di macchine, viene realizzata l’attuale sede di 2500 mq in un’area di 3000 mq in Gerenzano (Va). Inoltre vengono implementati i processi produttivi con l’acquisto di macchine automatiche a CNC per il taglio, piegatura e saldatura delle lamiera inox.

1995 – Viene realizzata una nuova palazzina uffici, dove hanno sede l’ufficio commerciale e l’ufficio tecnico dedicato alla progettazione e sviluppo di impianti e macchinari su richiesta del cliente.

2000 – L’azienda passa nelle mani dei figli di uno dei soci fondatori. L’esperienza acquisita e l’apporto della nuova generazione portano a sviluppare impianti lava metalli e lavaggio pezzi per l’industria meccanica in genere.

2006 – Con l’obiettivo di espletare un servizio sempre più completo per la clientela, viene aperta una nuova unità di 500 mq che affianca quella già esistente . La nuova unità comprende un magazzino e uno show room dove è possibile visionare ed eseguire test di lavaggio.

LA STORIA

1972 – Nasce la società Ellegelle. Dall’idea di tre soci fondatori specializzati nella lavorazione e saldatura dell’acciaio inossidabile difatti viene costituita la società per la realizzazione di macchine e impianti di lavaggio per l’industria alimentare e catering.

1982 – A seguito della continua richiesta di macchine, viene realizzata l’attuale sede di 2500 mq in un’area di 3000 mq in Gerenzano (Va). Inoltre vengono implementati i processi produttivi con l’acquisto di macchine automatiche a CNC per il taglio, piegatura e saldatura delle lamiera inox.

1995 – Viene realizzata una nuova palazzina uffici, dove hanno sede l’ufficio commerciale e l’ufficio tecnico dedicato alla progettazione e sviluppo di impianti e macchinari su richiesta del cliente.

2000 – L’azienda passa nelle mani dei figli di uno dei soci fondatori. L’esperienza acquisita e l’apporto della nuova generazione portano a sviluppare impianti lava metalli e lavaggio pezzi per l’industria meccanica in genere.

2006 – Con l’obiettivo di espletare un servizio sempre più completo per la clientela, viene aperta una nuova unità di 500 mq che affianca quella già esistente . La nuova unità comprende un magazzino e uno show room dove è possibile visionare ed eseguire test di lavaggio.

Progettazione

Struttura agile e dinamica in grado di rispondere con prontezza alle richieste del cliente

ELLEGELLE Machinery progetta macchine ed impianti in acciaio inossidabile per il lavaggio e sgrassaggio metalli e pezzi meccanici in genere, caratterizzandosi per la struttura agile e dinamica in grado di rispondere con prontezza alle richieste del cliente.

L’ufficio tecnico è dotato di stazioni CAD 3D parametrico in modo da visualizzare e definire tutti gli aspetti funzionali del progetto, analisi di fattibilità e costo, mettendo a disposizione il bagaglio di esperienza trentennale acquisito.

uffici-ellegelle

Progettazione

Struttura agile e dinamica in grado di rispondere con prontezza alle richieste del cliente

ELLEGELLE Machinery progetta macchine ed impianti in acciaio inossidabile per il lavaggio e sgrassaggio metalli e pezzi meccanici in genere, caratterizzandosi per la struttura agile e dinamica in grado di rispondere con prontezza alle richieste del cliente.

L’ufficio tecnico è dotato di stazioni CAD 3D parametrico in modo da visualizzare e definire tutti gli aspetti funzionali del progetto, analisi di fattibilità e costo, mettendo a disposizione il bagaglio di esperienza trentennale acquisito.

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